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聚合反應釜 工作原理

詳細介紹

聚合反應釜 工作原理

山東龍興化工機械主要產品是反應釜/捏合機/導熱油爐/混合機/不銹鋼反應釜/燃氣導熱油爐/真空捏合機/螺帶混合機/臥式砂磨機。生產的反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等首*首*首*首*首*首*首先進行業,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,材質一般有碳鋼、不銹鋼及其它復合材料。

設計參數:

1 .設計標準:GB150鋼制壓力容器

2 .生產容積100L---50000L

3 .溫度:0℃---350℃

4 .設計壓力:0.1MP---9.9MPa

5 .功率:1.1kw-160kw

6 .攪拌轉速:85r/min 63r/min

7 .結構:分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類

8 .密封形式:可選擇填料密封,機械密封和磁力密封等

9 .加熱方式: 可電加熱、蒸汽加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜外(內)盤管冷卻。

10 .攪拌形式:一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據生產工藝要求進首*首*首*首*首*首*首先進行選配。

聚合反應釜 工作原理

1、不銹鋼反應釜的大容積化,這是增加產量、減少批量生產之間的質量誤差、降低產品成本的有效途徑和發展趨勢。

2、合理地利用熱能,選擇*的工藝操作條件,加強保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至zui低限度,余熱或反應后產生的熱能充分地綜合利用。

3、不銹鋼反應釜的攪拌器,已由單一攪拌器發展到用雙攪拌器或外加泵強制循環。

4、以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作。

5、反應釜的結構形式、壓力高低、加熱方式、攪拌槳形式可根據用戶技術條件需要進首*首*首*首*首*首*首先進行設計制造,選用材料可根據用戶反映介質需要,制造各種不銹鋼、鈦、鎳以及碳鋼反應釜、反應塔、反應罐、冷凝器、換熱器、儲罐等以及非標準化工設備??筛鶕脩艏夹g條件生產磁力偶合器與反應容器配套,其大小可以任配。  

其他產品:

1、電加熱導熱油爐、燃氣導熱油爐、燃油導熱油爐、燃煤導熱油爐、生物質導熱油爐;

2、真空捏合機、螺桿出料捏合機、硅橡膠捏黑、熱熔膠捏合機、實驗室捏合機、碳素捏合機、瓜爾豆膠捏合機、不銹鋼捏合機;

3、螺帶混合機、雙螺旋混合機、無重力混合機、犁刀混合機、雙首*首*首*首*首*首*首先進行星混合機、強力混合機、首*首*首*首*首*首*首先進行星動力混合機、干粉混合機;

4、臥式砂磨機、納米砂磨機、涂料砂磨機、立式砂磨機、小型砂磨機、實驗室砂磨機、籃式砂磨機;

5、高速分散機、機械升降分散機、涂料分散機、乳化機、移動式乳化機、管線式乳化機;

6、不銹鋼反應釜、機械密封反應釜、膠水反應釜、電加熱反應釜、蒸汽加熱反應釜、外半圓管加熱反應釜、盤管反應釜、高壓反應釜;



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